Cold Chain Monitoring

仓储冷链环境监控解决方案

面向冷库、常温库、阴凉库、医药仓储、食品冷链和多库区仓储场景,建设温湿度、门禁、制冷设备和告警追溯体系。

方案围绕“连续监测、超限告警、断网缓存、历史追溯、报表导出”设计,帮助企业降低货品损耗和质量合规风险。

Cold Storage 1号冷库环境状态
温控稳定
温度4.2℃2-8℃
湿度61%正常
门状态关闭安全
温度曲线
设备状态
报表完整度
支持超限告警、历史曲线、数据留存和监管报表
Overview

方案概述

把冷链环境数据从手工记录变成连续可追溯证据

食品、生鲜、医药、疫苗和化工材料等仓储冷链场景,对温湿度和设备运行稳定性要求高。一旦温度超限、制冷设备异常、库门长时间开启或断电未及时发现,可能造成货品损耗、质量争议和监管风险。

本方案通过温湿度终端、门磁、制冷设备采集、供电监测、边缘网关和监控平台,实现多库区集中监测、异常告警、历史数据留存、报表导出和远程查看。

Challenges

挑战与痛点

冷链管理的关键不只是温度达标,而是异常发现、质量追溯和数据凭证都要可靠。

手工记录不连续

自动采集温湿度和设备状态,减少人工抄表遗漏和补录争议。

超限处置要及时

温度、湿度、断电、门开超时和制冷设备故障可按规则分级通知。

质量追溯要有证据

保存历史曲线、告警记录和处理过程,支撑内控、审计和监管检查。

Core Value

核心价值

以连续监测和证据留存为核心,把冷链环境风险从“事后补记录”转为“实时发现、及时处理、完整追溯”。

连续采集不断档

温湿度、门状态、供电、制冷设备和重点点位连续采集,减少人为漏记和数据空白。

超限告警可分级

支持按库区、温区、等级、时段和责任人配置通知策略,及时处理温度超限、门开超时和设备故障。

追溯报表可交付

历史曲线、超限记录、处理过程和报表导出可用于内部质控、客户验收和监管检查。

  • 降低冷库环境超限未及时发现的风险,保障货品质量。
  • 减少人工抄表和纸质记录,提高数据完整性和管理效率。
  • 形成温湿度曲线、超限记录和处理记录,支撑质量追溯。
  • 支持多库区、多仓库统一监管,适合从单库房扩展到连锁仓储。
Architecture

方案架构图

按库区、温区、点位和平台分层建设,保障数据连续与告警闭环。

01 库区现场

冷库、常温库、阴凉库、运输节点、库门、制冷设备和供电设备。

02 采集终端

温湿度终端、门磁、断电监测、制冷设备采集和边缘网关。

03 监控平台

实时曲线、超限告警、数据留存、多库区管理和权限配置。

04 质量应用

报表导出、追溯查询、移动通知、责任闭环和监管检查支持。

Build

建设内容

覆盖环境、门禁、制冷、供电、安全和多库区统一管理。

温湿度监控温度、湿度、露点、库区温差和重点点位连续采集。
门禁状态冷库门状态、门磁、红外、门开超时和异常进入记录。
制冷设备压缩机、冷风机、控制器、运行状态、故障状态和启停记录。
供电安全市电、UPS或备用电源、配电状态、断电告警和恢复通知。
数据追溯历史曲线、超限记录、处理记录、报表导出和数据留存。
多库区管理多仓库、多库房、多温区、多点位和权限分组管理。
Products

推荐产品组合

按库区规模、温区类型和监管要求配置采集终端与平台功能。

EnvOps动环智能平台 冷链温湿度监测终端 数采边缘网关 门磁与断电监测 超限告警通知组件 历史报表与数据导出
Customers

适用客户

适合对温湿度、质量追溯和数据留存有明确要求的仓储冷链场景。

食品、生鲜、医药、疫苗和化工材料仓储企业 冷库、常温库、阴凉库和多温区仓储管理方 冷链物流、城市配送和多仓库运营单位 需要超限告警、历史追溯和报表导出的质量部门 希望减少人工抄表和巡检记录的仓储运维团队 冷链项目集成商、仓储信息化服务商和弱电工程商
仓储冷链环境监控

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